簡易金型（アルミ型）で小ロット射出成形を進める方法

株式会社スタッフ

2026/07/24

製品開発でよくある課題

試作コストが高い

量産前の検証が不十分

金型投資の判断が難しい

こうした課題に対し有効なのが
⇒ 簡易金型（アルミ型）による小ロット射出成形です

1.結論：こういう場合は簡易金型一択

以下に当てはまるなら導入すべきです:

50〜500個程度の試作・小ロット生産
量産と同じ材料で検証したい
開発スピードを優先したい

この場合
低コスト・短納期で“量産に近い試作”が可能になります

2.小ロット製造の比較

設計 (1200 x 400 px) (3)

結論：それぞれに異なるメリットやデメリットがありますが、

3Dプリント → 形だけ
真空注型 → 見た目だけ
簡易金型 → ✓実際に使えるレベル

⇒「実用評価したいなら簡易金型」

3.簡易金型（アルミ型）とは

アルミ素材で作る簡易金型
試作〜小ロット専用

○メリット

コスト：量産金型の 1/3〜1/5
納期：約2〜3週間
設計変更に対応しやすい

▽デメリット

耐久：数百〜数千個

4.開発の正しい進め方

設計 (1200 x 400 px) (4)

量産金型は焼入れ鋼などの硬い金属で作られ、数万〜数十万ショットに耐えられます。しかし、製作に数ヶ月かかり、費用も数百万円〜数千万円規模になります。

簡易金型はその1/3〜1/5程度のコストと半分程度の期間で製作でき、開発初期段階のコスト抑制に有効です。量産移行が決まってから本金型を製作する「二段階アプローチ」を取る企業も多くあります。

▽よくある失敗

試作はOK → 量産で不具合
金型完成後に設計変更
想定以上にコスト増

⇒原因
設計段階で量産を考えていない

5.成功する設計のポイント

最低限、これだけ：

抜き勾配（1.5〜3°）
肉厚の均一化
アンダーカット削減

⇒これで
コスト・品質・納期が大きく改善

6.費用と納期の目安

項目	簡易金型	量産金型
費用	数十万〜100万	数百万〜数千万
納期	2〜3週間	6〜10週間
数量	50〜500個	1000個以上

⇒初期開発は簡易金型が圧倒的に有利

7.STUFFが選ばれる理由

✅ 7日試作対応（業界トップレベル）
✅ 設計〜量産まで一貫対応
✅ 試作で終わらない開発支援

⇒結果
手戻り削減＝トータルコスト削減

8.まとめ

簡易金型は
⇒「安い試作」ではなく
⇒量産成功のための検証ツール

こんなケースに最適：

小ロット（50〜500）
実材料評価が必要
スピード重視

9.よくある質問

Q. 簡易金型はいくらかかる？

A. 数十万円〜100万円程度で、量産金型の1/3〜1/5です。

Q. どのくらいの数量まで対応できる？

A. 数百〜数千個程度が目安です。

Q. 3Dプリントとの違いは？

A. 量産と同じ材料で検証できる点が大きな違いです。

Q. 納期はどのくらい？

A. 約2〜3週間、最短で1週間対応も可能です。